




静电喷塑时涂层吐粉原因解析
喷粉枪吐粉、流粉的可能原因
成因分析:粉末受潮结团而致流化效果差,输粉管中粉末浓度不均匀;流化板被粉末堵塞,供粉装置流化效果差;粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重,导致出粉量不均匀,外壳喷涂加工,出现吐粉现象。输粉管直径减小;粉管内气流太低;短时间高耗后引起压缩空气波动;粉泵的问题。

静电粉末喷涂的特点
经济效益显著: 涂膜形成的成分中溶剂型约为60% ~65% ,而粉末涂料几乎可达到100% 的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,铜陵喷涂,使用空气喷枪将其吹除,金属外壳喷涂加工厂,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,钣金外壳喷涂加工,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能;粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。


喷塑的检验的流程
对于产品的外观上的检测,主要采用的是目测法,需要检测有包括喷涂的颜色是否与选定的色板一致、厚度是否符合设计和使用要求、产品是否清洁无污垢还有就是是否漏水生锈、损坏变形、擦伤、有颗粒、有凹坑、有划痕、有缝隙等。所有的喷塑产品的结构检验时先试装,若试装有两台不合格则就被判为批量不合格。在喷塑产品外观检验时合格率≥95%的情况下,将不合格品退回返工处理,如果低于此百分比则判为不合格,填写不合格报告并呈报品质控制中心。


您好,欢迎莅临安徽鹰冠,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |